油缸密封件的種類

油缸密封是防止工作介質(內(nèi)漏外漏)和異物(如空氣、灰塵、水等)泄漏的機構。)進入液壓部件和液壓系統(tǒng)。

雖然密封件是液壓設備中的輔助零件，但密封件和密封裝置的質量是直接影響液壓系統(tǒng)正常運行的關鍵之一。密封件的質量在一定程度上制約了液壓元件和液壓系統(tǒng)的性能和可靠性、使用壽命的提高，是影響液壓設備檔次和水平以及參與國際競爭的關鍵，也是造成國內(nèi)外液壓元件質量差異的主要因素之一。通常，單個密封件失效造成的損失可能是密封件本身價值的數(shù)千萬倍。

防塵密封

安裝在油缸端蓋內(nèi)部，主密封唇暴露在空氣中，密封介質附著灰塵、灰沙、雨水、霜等污垢，防止外界灰塵、雨水進入密封機構，影響液壓油粘度，劃傷內(nèi)密封的密封唇。

防塵密封圈分為多種類型和尺寸，包括聚酯和金屬骨架，因此適用范圍和對象更加廣泛。

優(yōu)點:優(yōu)異的耐磨性、抗擠壓性、抗沖擊性、壓縮變形小、適用范圍廣、安裝方便。

活塞桿密封件

安裝在油缸端蓋內(nèi)側的防塵密封中，作用是防止液壓油泄漏。主要承壓部件之一，單向承壓，承受較大壓力，與液壓油直接接觸。要求靜態(tài)時具有良好的保壓性能，運動時具有較高的承壓性能，密封性能好，摩擦系數(shù)小，抗擠壓能力強。

活塞桿密封的截面形式和材料有很多，根據(jù)不同的工作環(huán)境選擇不同的截面形式和材料。

支撐環(huán)

安裝在油缸端蓋內(nèi)部，主要作用是支撐活塞桿；避免了活塞桿非垂直受力導致承壓不均勻導致密封效果差、使用壽命短等效果。

導帶

安裝在活塞上，其主要作用是引導活塞作直線運動，從而防止因受力不均而導致活塞偏移而引起的內(nèi)部泄漏，降低密封件的使用壽命。

導帶和支撐環(huán)的使用壽命直接影響活塞密封和活塞桿密封的使用效果和使用壽命，所以導帶和支撐環(huán)的要求也很高，比如摩擦系數(shù)小、硬度高、使用壽命長。

導帶和支撐環(huán)有多種形式，其中一些與主密封(OTH/K09)結合使用。

活塞密封件

安裝在活塞上，其主要作用是密封活塞和氣缸之間的間隙，防止液壓油泄漏到內(nèi)部?；钊芊馐怯透字械闹髅芊?，承受雙向壓力，是油缸能承受壓力的主要密封之一?；钊芊獾闹饕笫敲芊庑Ч?，靜態(tài)保壓效果好，運動過程中承載能力強，抗擠壓，摩擦系數(shù)小，使用壽命長。

活塞密封件有多種形式，根據(jù)不同的使用環(huán)境選擇合適的形式。

靜密封

端蓋的靜密封環(huán)安裝在端蓋外圓與油缸內(nèi)壁的接觸位置?；钊突钊麠U之間安裝的是活塞靜密封環(huán)。

都是油缸里的靜密封環(huán)。端蓋的靜密封是為了防止液壓油從端蓋與缸筒之間的間隙漏出，并承受一側的壓力。要求抗擠壓能力強，密封效果好；活塞靜密封是雙向承壓，防止液壓油在活塞和活塞桿之間泄漏，要求抗擠壓能力強，密封效果好。

常見的靜密封環(huán)有O型圈和擋圈。

旋轉密封

它安裝在液壓泵和液壓馬達的軸上，以防止工作介質沿軸從殼體中泄漏出來，并防止外部灰塵侵入機體。一般油封承壓能力差，一般為0.2-0.3兆帕，氟橡膠壓力油封承壓能力為0.25-0.7兆帕，奧賽羅中高壓油封承壓能力為40兆帕。

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